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车灯使用胶粘剂常见问题分析

来源:互联网 │ 发表时间:2017-12-21 | 浏览数:载入中...

汽车车灯上大量使用了塑料材料如用PP、ABS/PC等制作灯壳、以PC材料代替传统玻璃作为配光镜等。为了实现灯壳与配光镜的无缝密封。必须使用乐泰胶粘剂对两者进行粘接。

乐泰胶粘剂使用过程中问题及原因分析;

1、“花胶” 
常见于双组份硅胶,打胶后,胶条出现黑(灰)、白相间纹路,局部颜色明显较浅(较深) 
浅色部分,固化明显慢或不固化;深色部分固化快,粘接性下降,气密性差 
原因分析: 
A、混合管选择 : 24节、36节,回吸倒流 
B、混合比例     :设备混合比例不符合要求; 
C、设备匹配度不佳     :部分厂家设备控制精度不够,常见于柱塞泵换向 时,A、B胶出胶不同步 

2、固化异常
温度、湿度,存储期,固化衰减,混合比例 
施胶后,固化速度或表干速度异常,常表现为固化速度变慢或不表干 
原因分析: 
A、是否过期:批量生产前,应检查 
B、“衰减” :1、单组份贮存期内,固化速度随着放置时间延长而变慢;2、双组份固化剂,固化速度随着放置时间延长而变慢,或固化剂密封不良,部分水解导致固化变慢。 
C、环境温度 :冬、夏季,白天、黑夜温度差异大,固化速度随着温度的增加而增加 
D、环境湿度 :单组份依靠接触空气中的水气而由表及里固化。 
E、混合比例:双组份固化速度随着B组分(固化剂)的增加而增加。 

3、设备问题 
混合比例 ,出胶少,断胶 
A、显示比例和实际比例有差异,导致固化异常 。应检查,去掉混合管,称量 
B、出胶量偏少,时间长。应检查管道堵塞,清理管道, B组分接触空气易结晶固化,混合管冲胶不彻底,残留固化剂堵塞 
C、断胶 。打出的胶不连续,应检查管道堵塞,清理,更换管道;
D、换胶时,压盘排气不彻底 ,气泡随着打胶排除    

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